塑料粉末流動性是粉末的基本特性，是指粉末流動的難易程度。粉末流動性能與很多因素有關，如粉末顆粒尺寸、形狀、粗糙度、干濕度等。一般地說，增加顆粒間的摩擦系數會使粉末流動困難。通常球形顆粒的粉末流動性好，而顆粒形狀不規則、尺寸小、表面粗糙的粉末，其流動性差。

另外，粉末流動性受顆粒間粘附作用的影響，顆粒表面如果吸附水分、氣體或加入成形劑會降低粉末的流動性，粉末流動性直接影響混合均勻性，流動性太差，在混合時容易粘附、抱團無法將其混合均勻。

塑料粉末樹脂的玻璃化溫度決定著塑料粉末的流動性能與儲存穩定性。T高聚物的玻璃化溫度提高，塑料粉末加工的穩定性提高，結塊性降低，粉末的流動性提高。玻璃化溫度隨分子量的增加而提高，當分子量增加到一定程度時聚合物的玻璃化溫度變化不明顯。玻璃化溫度太高，樹脂的數均分子量大，熔融粘度大，流動性差，粉末涂膜的機械性能下降。生產中一般選擇樹脂的分子量在2000～5000，玻璃化溫度控制在50～65℃范圍內較適宜。

粉末(mo)的流動性直接影響到產品的貯存穩定性，在產品生產打包(bao)過(guo)程中，粉末(mo)就開始結團(tuan)。隨著時間的推(tui)長和倉儲(chu)過(guo)程中的擠壓，粉末(mo)開始變硬結塊。紋理(li)類粉末(mo)噴(pen)涂(tu)后喪失紋理(li)效果，平光類粉末(mo)還(huan)出(chu)現過(guo)變質現象(xiang)。

粉末(mo)的流動性(xing)(xing)和貯(zhu)存(cun)穩定(ding)性(xing)(xing)息(xi)息(xi)相關(guan)，粉末(mo)的貯(zhu)存(cun)穩定(ding)性(xing)(xing)主要是決定(ding)于樹(shu)脂(zhi)和固化劑的玻璃化溫度，他們(men)在配方(fang)設(she)計中占據比例大(da)，所以(yi)起到更重要的作(zuo)用。雖然固化劑的用量(liang)(liang)少，但(dan)對塑料粉末(mo)貯(zhu)存(cun)性(xing)(xing)有明顯(xian)影響。在保證涂膜外觀的情(qing)況下，盡量(liang)(liang)選擇玻璃化溫度高的樹(shu)脂(zhi)和固化劑。